KRMOLD está equipado con fresadoras, rectificadoras, taladradoras y otros equipos de mecanizado para completar el mecanizado en bruto, el acabado y el tratamiento de superficies de moldes de inyección.
1. En general, durante la etapa inicial de moldeo del material del molde, la fresadora elimina rápidamente el exceso de la pieza bruta mediante el proceso de fresado para formar el contorno básico de la cavidad del molde y la superficie de separación. La fresadora se utiliza en conjunto con equipos de procesamiento CNC para procesar diversas estructuras geométricas complejas, como canales de flujo con formas especiales y pasos múltiples en el molde de inyección, con una precisión de hasta ±0,02 mm, para satisfacer las necesidades de moldes de alta precisión.
2. Después de que el molde es tratado térmicamente, la rectificadora realiza un rectificado de alta precisión en la superficie del molde, como la superficie de coincidencia del deslizador y el orificio del pasador de expulsión para eliminar la deformación del tratamiento térmico y garantizar la precisión dimensional.
3. La taladradora es un equipo auxiliar para el procesamiento básico y los procesos auxiliares del molde de inyección. En la etapa de corte de la pieza bruta del molde, la taladradora se utiliza para procesar estructuras auxiliares como orificios de posicionamiento y orificios para tornillos, lo que proporciona una referencia para el procesamiento posterior. En la etapa de ensamblaje del molde, la taladradora procesa orificios para pasadores de expulsión, orificios de conexión del canal de agua de refrigeración, etc., para garantizar la precisión de las piezas.
