KRMOLD ofrece moldes de inyección para electrodomésticos, ayudando a los clientes de la industria manufacturera a obtener herramientas de moldeo por inyección para piezas de plástico en este sector. Además, ofrece servicios integrales de fabricación de moldes de inyección, como el diseño, el procesamiento CNC, la prueba y modificación de moldes. El diseño de moldes de inyección para la industria de electrodomésticos se utiliza para fabricar piezas de plástico de alta precisión y durabilidad. Las áreas de aplicación de los moldes de inyección incluyen el moldeo por inyección de piezas de electrodomésticos como refrigeradores, lavadoras, aires acondicionados, ollas arroceras, hornos microondas, aspiradoras, etc.
Ventajas de los moldes de inyección de electrodomésticos
1. Diseño de moldes de inyección de alta precisión.
Los moldes de inyección domésticos KRMOLD garantizan la precisión del moldeo por inyección mediante la selección de materias primas y la tecnología de mecanizado de precisión. La cavidad y el núcleo son las piezas de moldeo principales del molde de inyección, que determinan directamente la forma geométrica y los detalles de las piezas, y las estructuras tridimensionales complejas deben lograrse mediante mecanizado de precisión. El uso de un sistema de inyección de canal caliente permite reducir el desperdicio de material y mejorar la eficiencia de la producción, satisfaciendo así las necesidades de moldeo por inyección de piezas para electrodomésticos de alta precisión o alto valor añadido.
2. Aplicable a una variedad de materias primas para piezas de electrodomésticos.
Los moldes de inyección para la industria de electrodomésticos diseñados por KRMOLD son compatibles con los requisitos de procesamiento de diversas materias primas para componentes de electrodomésticos, como ABS, PP, PC y PA, entre otros. Se utilizan a menudo para el moldeo por inyección de carcasas de televisores, interiores de refrigeradores, carcasas de lavadoras, piezas transparentes, bandejas de microondas, cajones de refrigeradores, engranajes de motores e impulsores de aspiradoras. Esto ha mejorado la adaptabilidad de las materias primas plásticas y los procesos de moldeo por inyección.
3. Hay una variedad de procesos de moldeo por inyección disponibles.
Moldeo por inyección a alta presión: Permite el moldeo único de estructuras complejas y reduce la necesidad de procesamiento secundario. Un ejemplo común es el diseño de canal del molde de inyección para el brazo aspersor de un lavavajillas.
Alta eficiencia y bajo costo: Los moldes de inyección multicavidad permiten la producción en masa de piezas pequeñas, lo que reduce significativamente el costo por pieza. Algunos ejemplos comunes son los moldes de inyección para botones y conectores.
Integración del tratamiento de superficies: Los moldes de inyección de electrodomésticos logran texturas o patrones directamente mediante la tecnología de decoración en molde (IMD) para evitar procesos de pulverización. Ejemplos típicos incluyen el efecto de imitación metálica en el moldeo por inyección de paneles de aire acondicionado.
