| 1 | Principio del moldeo por inyección asistido por gas |
| 2 | Factores que afectan los precios del moldeo por inyección asistido por gas |
Moldeo por inyección asistido por gasEs especialmente eficaz para ahorrar material en piezas tubulares y con forma de varilla, como manillares, apoyabrazos de asientos, marcos de ventanas y muebles de imitación madera.
El ahorro de material en estas piezas puede alcanzar entre un 20 % y un 40 %. En piezas planas de gran tamaño, como paneles de puertas, bandejas de refrigeradores y molduras interiores y exteriores de automóviles, el uso de refuerzo asistido por gas puede eliminar la deformación causada por la tensión residual y mejorar la resistencia de la pieza.
Además, los electrodomésticos son una de las principales aplicaciones de la tecnología de moldeo por inyección asistida por gas. Más del 90 % de los televisores a color de pantalla grande de más de 64 cm del mercado utilizan este método.
Con la creciente demanda del mercado de televisores y sedanes en color de pantalla grande y la creciente popularidad de las computadoras hogareñas, la aplicación del moldeo por inyección asistido por gas en electrodomésticos está destinada a generar beneficios económicos inconmensurables.
Mucha gente se pregunta cuánto cuesta el moldeo por inyección asistido por gas. Este artículo ofrece una explicación detallada. |  |
1/ Principio del moldeo por inyección asistido por gas
Amoldeo por inyección asistido por gasEl sistema inyecta un gas inerte (generalmente nitrógeno) directamente en el plástico plastificado en la cavidad del molde mediante un sistema de control de presión segmentado. Esto provoca la expansión del interior de la pieza, creando un espacio hueco que conserva la apariencia superficial del producto.
El moldeo por inyección asistido por gas puede considerarse una variante del moldeo por soplado. El proceso comienza inyectando una cantidad medida con precisión de plástico fundido en la cavidad del molde, un proceso conocido como "llenado insuficiente". A continuación, se inyecta directamente en el plástico fundido un volumen y una presión específicos de nitrógeno a alta presión. Rodeado por el plástico fundido, el gas se difunde por el camino de menor resistencia.
Debido a que la temperatura del plástico cerca de la pared del molde es baja y su viscosidad superficial es alta, mientras que el plástico fundido en la parte más gruesa está más caliente y tiene una viscosidad más baja, el gas penetra fácilmente y desplaza el plástico fundido en el centro, formando canales de aire en la parte más gruesa.
El plástico fundido desplazado por el gas es entonces empujado hacia el extremo del molde por la presión del gas hasta llenar la cavidad del mismo. Durante la fase de enfriamiento, el gas comprimido mantiene la presión y compensa la contracción del plástico fundido. Una vez que la pieza se enfría y solidifica, se libera el gas y el molde se abre y se expulsa.
2/ Factores que afectan los precios del moldeo por inyección asistido por gas
(1) Costo del molde de inyección asistido por gas
Una vez que elmolde de inyección asistido por gasEl costo se determina y se mantiene fijo durante toda la vida útil del molde, sin modificaciones intermedias. Es decir, independientemente del número de piezas moldeadas, el costo por pieza del molde disminuye. Por lo tanto, a mayor volumen de piezas moldeadas, menor será el costo por pieza del molde.
a. Costo de diseño de moldes
El costo del diseño también incluye los costos incurridos durante la fase inicial de comunicación. El trabajo de diseño incluye principalmente el análisis de Diseño para Fabricación (DFM), el análisis de Diseño Asistido por Computadora (CAE) (para piezas complejas), el diseño de la estructura del molde, la generación de planos 2D y la programación posterior. Normalmente, los costos de diseño representan entre el 5 % y el 10 % del costo total del molde.
b. Costo del material del molde
Los costos de las materias primas incluyen el acero para los moldes fijos y móviles, los sistemas auxiliares, las piezas estándar y la base del molde. Suelen representar entre el 30 % y el 40 % del costo del molde, con la siguiente contribución aproximada de cada componente:
Piezas estándar 10%, sistemas auxiliares 20%, núcleo 40%, base de molde 30%
c. Costo de procesamiento del molde
Los costos de procesamiento de moldes de inyección asistida por gas incluyen los costos de todas las etapas del proceso, incluyendo el mecanizado, la electroerosión, el corte por hilo, el rectificado, así como el tratamiento térmico, el pulido, el ensamblaje y los moldes de prueba. Dado que el cuerpo del molde es un producto de una sola pieza, los costos de fabricación representan una gran proporción del costo total del molde, alcanzando típicamente entre el 40% y el 50%.
Un molde se compone principalmente de la base y las piezas moldeadas. La base suele adquirirse externamente y requiere un procesamiento mínimo. El procesamiento del molde se centra principalmente en las piezas moldeadas (cavidad, núcleo, elevador, deslizador, inserto, etc.). Los siguientes métodos de procesamiento se utilizan habitualmente para procesar las piezas moldeadas.
El procesamiento general incluye mecanizado CNC, corte por alambre, perforación de agujeros profundos, electroerosión, pulido, granulado, lapeado, trabajo en banco y tratamiento térmico.
(2)Costo de la máquina de moldeo por inyección asistida por gas
Elmoldeo por inyección asistido por gasEl coste aquí se refiere a los costes directos incurridos durante la producción y el procesamiento de piezas moldeadas por inyección, específicamente los costes de moldeo por inyección asistido por gas, que incluyen principalmente:
a. Costo de mano de obra: La producción de piezas moldeadas por inyección requiere trabajadores para operar las máquinas. En algunos procesos de moldeo por inyección no automatizados, también se requiere mano de obra para el recorte de las mazarotas, la inspección visual y el empaquetado. Estos salarios están incluidos en el costo del moldeo por inyección asistido por gas.
b. Costo de electricidad: El funcionamiento de la máquina de moldeo por inyección asistida por gas y sus equipos auxiliares consume electricidad. Cuanto mayor sea la potencia del equipo, mayor será el consumo eléctrico.
c. Costo de depreciación del equipo: La producción de piezas moldeadas por inyección requiere el uso de máquinas de moldeo por inyección asistidas por gas, equipos auxiliares y otros equipos. La depreciación del equipo es esencial. La fórmula para calcular el costo de depreciación del equipo es:
Costo de depreciación del equipo = Precio del equipo original / Vida útil estimada del equipo
Los costos de mano de obra, electricidad y depreciación de la maquinaria representan la mayor parte de sus costos. Dentro de una misma marca de máquina de moldeo por inyección asistida por gas, cuanto mayor sea el tonelaje, mayores serán los costos de electricidad, depreciación y mantenimiento. Los costos de la maquinaria también varían entre marcas, incluso para el mismo tonelaje.
costo del moldeo por inyección asistido por gas = costo de la máquina × tiempo del ciclo de moldeo.
Elmoldeo por inyección asistido por gasEl tiempo de ciclo se ve influenciado por numerosos factores, como el tiempo de llenado, el tiempo de mantenimiento, el tiempo de disolución y el tiempo de apertura y cierre del molde. Sin embargo, el tiempo de enfriamiento es el factor más significativo e influyente.
Lo anterior presenta los factores que afectan el precio del moldeo por inyección asistido por gas. Si necesita más información o quiere saber cómo reducir el precio del moldeo por inyección asistido por gas, póngase en contacto con KRMOLD.
