Definición de molde de radiador de ventilador automotriz
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Los moldes para ventiladores de radiador de automóviles permiten la producción en masa de ventiladores de alta calidad para automóviles. Su función principal es refrigerar el motor, manteniéndolo a una temperatura óptima de funcionamiento para evitar el sobrecalentamiento y posibles averías. KRMOLD ofrece moldes de alta calidad para la cubierta del ventilador del radiador de automóviles gracias a sus exigentes requisitos de materiales y procesamiento.
Dado que las aspas de ventilador requieren altos niveles de equilibrio y concentricidad durante el funcionamiento a alta velocidad, incluso pequeños errores pueden tener graves consecuencias. Por ello, KRMOLD controla rigurosamente cada paso del proceso de fabricación de moldes para radiadores de automóviles. Se presta especial atención al espesor de las aspas, lo que exige una precisión absoluta. Todo el procesamiento de moldes para cubiertas de radiadores de automóviles se realiza con fresadoras de alta precisión y alta velocidad para garantizar la calidad de cada componente. Tras el mecanizado, todas las piezas se someten a rigurosas inspecciones y verificaciones dimensionales para garantizar el cumplimiento de los estándares de diseño.
Con más de veinte años de experiencia, KRMOLD ofrece soluciones completas de fabricación de moldes para ventiladores de radiador de automóviles a numerosos fabricantes de automóviles de renombre. Si está trabajando en un proyecto y necesita desarrollar un molde para la cubierta del ventilador del radiador de su automóvil o productos relacionados, no dude en contactar con KRMOLD.
Características del molde del radiador del ventilador del automóvil
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Generalmente, los procesos de moldeo e inyección de cubiertas de ventiladores de radiador para automóviles enfrentan diversos desafíos, como formas y estructuras complejas, selección de materiales y procesamiento. Un diseño y fabricación adecuados de moldes de cubiertas de ventiladores de radiador para automóviles, así como un control preciso de los parámetros de inyección y del sistema de refrigeración, ayudan a superar estos problemas para producir moldes de alta calidad para ventiladores de radiador de automóviles.kingreal2004@gmail.comPara cualquier consulta el equipo de KRMOLD le responderá en 12 horas.
Parámetros del molde del radiador del ventilador del automóvil:
| Acero para núcleo y cavidad: | 2738 |
| Dureza del acero: | HRC35-38 |
| Sistema de inyección: | PUERTA LATERAL |
| Sistema eyector: | PIN EYECTOR |
| Tiempo de ciclo: | 45S |
| Plazo de entrega de herramientas: | 60 DÍAS |
| Vida útil del molde: | 1.000.000 DE DISPAROS |
Ventajas del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil
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1) Materiales de alta calidad para moldes de radiador de ventilador de automóvil.
La selección de materiales para el molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil es crucial. Una selección cuidadosa de los materiales no solo mejora la durabilidad del molde, sino que también optimiza el rendimiento del producto final. A continuación, se presentan algunos materiales de molde comúnmente utilizados y sus características de rendimiento:
Nailon reforzado con fibra de vidrio (PA66-GF30):Este material se utiliza ampliamente en moldes para cubiertas de ventiladores de radiador de automóviles gracias a su excelente resistencia térmica y mecánica, lo que lo hace especialmente adecuado para aplicaciones que requieren altas temperaturas y alta resistencia. El nailon reforzado con fibra de vidrio también ofrece buena resistencia a la corrosión y rigidez, lo que garantiza la durabilidad y fiabilidad de las piezas automotrices. Su excelente rendimiento permite que los moldes de ventiladores de radiador de automóviles funcionen de forma estable incluso en condiciones extremas.
Polipropileno (PP):El polipropileno es un material ligero con buena resistencia térmica y estabilidad química, además de alta resistencia al impacto y rigidez. Se utiliza ampliamente en moldes para cubiertas de ventiladores de radiador de automóviles gracias a su excelente resistencia a la corrosión, lo que le permite soportar las exigencias de diversos entornos de trabajo, lo que lo convierte en la opción ideal para la producción de piezas automotrices duraderas.
Sulfuro de polifenileno (PPS):El sulfuro de polifenileno, con su excelente resistencia al calor y a la corrosión, y sus propiedades mecánicas, es un material ideal para la fabricación de piezas de automoción en entornos de alta temperatura. Es adecuado para aplicaciones donde el molde del radiador del ventilador del automóvil debe soportar altas temperaturas y diversas presiones dentro del compartimento del motor.
Poliestireno (PS):Este material destaca en la fabricación de moldes, ofreciendo excelentes propiedades de moldeo y calidad superficial, lo que lo hace ideal para piezas automotrices con altos requisitos estéticos. En el caso de los moldes de la cubierta del ventilador del radiador de automóviles, un buen acabado superficial mejora la apariencia y el rendimiento del producto terminado.
Aleaciones de aluminio:Para aplicaciones que requieren mayor resistencia y resistencia a la corrosión, las aleaciones de aluminio son una excelente opción. Estas aleaciones no solo tienen baja densidad y buena conductividad térmica, sino que también ayudan a reducir el peso total del vehículo, lo que permite un diseño ligero y un mayor ahorro de combustible.
Para garantizar que el producto final posea excelentes características físicas y sea asequible, se deben considerar cuidadosamente elementos que incluyen el entorno operativo del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil, el costo del material y la eficiencia del procesamiento al elegir el material adecuado.
2) Garantía de calidad para el molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil
Los moldes para radiador de ventilador automotriz KRMOLD se benefician del efecto combinado de varios factores clave, lo que garantiza que KRMOLD pueda proporcionar moldes para cubierta de ventilador de radiador automotriz de alto rendimiento que satisfagan las diversas necesidades de los clientes.
Equipos avanzados para la fabricación de moldes para radiadores de ventiladores de automóviles:KRMOLD cuenta con un completo equipo que incluye máquinas herramienta CNC de última generación, máquinas de moldeo por inyección e instrumentos de prueba. Estas máquinas no solo satisfacen las diversas necesidades de los clientes en cuanto a volumen y complejidad de producción, sino que también cumplen estrictamente con los estándares internacionales, garantizando así la eficiencia y el control del proceso de producción de cada molde para la cubierta del ventilador del radiador de automóvil. Gracias a la incorporación de tecnología y equipos avanzados, KRMOLD garantiza la estabilidad y la fiabilidad de la calidad en cada etapa de la fabricación de moldes para ventiladores de radiador de automóviles.
Desgaste reducido para el molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil:En el proceso de diseño y fabricación de moldes para radiadores de ventiladores automotrices, KRMOLD prioriza la reducción del desgaste y los daños. Esto incluye una cuidadosa selección de los materiales del molde, un diseño estructural y una distribución de carga racionales. KRMOLD se esfuerza por garantizar que, durante su uso, los moldes para radiadores de ventiladores automotrices presenten una superficie lisa, impecable y sin rayones. Esta calidad superficial influye significativamente en el aspecto y el funcionamiento del producto final. Además, se garantiza la consistencia del acabado y la textura del molde, mejorando así la calidad general de los radiadores de ventiladores automotrices.
Colaboración estrecha:Los ingenieros de KRMOLD colaboran estrechamente con los clientes desde las primeras etapas del diseño, brindándoles asesoramiento profesional sobre la selección de materiales, estudios de viabilidad, geometría del producto, rentabilidad y vida útil del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil mediante la comunicación y la colaboración. Esta estrecha colaboración no solo garantiza la comprensión completa de las necesidades del cliente, sino que también identifica posibles problemas durante la fase de diseño del molde del ventilador del radiador del automóvil, reduciendo así el tiempo de inactividad, los defectos y los costos posteriores. La participación del cliente en cada etapa del proceso de diseño mejora significativamente la fiabilidad y la operatividad del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil.
Mantenimiento preventivo del molde del radiador del ventilador del automóvil:El programa de mantenimiento preventivo de KRMOLD también desempeña un papel crucial. Este incluye inspecciones periódicas del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil, limpieza profesional, reacondicionamiento, reemplazo de acero y optimización del rendimiento. Todo el trabajo de mantenimiento se documenta y supervisa meticulosamente para garantizar la calidad constante del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil durante toda la producción. Mediante el mantenimiento y la supervisión continuos, KRMOLD no solo prolonga la vida útil del molde del ventilador del radiador del automóvil, sino que también reduce significativamente las tasas de fallos de producción, garantizando un funcionamiento eficiente y estable de las líneas de producción del cliente.
Ventajas de KRMOLD
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1. Molde de cubierta de ventilador de radiador de automóvil de alta calidad
2. Molde para radiador de ventilador de automóvil a un precio asequible
3. Molde de cubierta de ventilador de radiador de automóvil con entrega puntual
4. Servicio posventa integral para el molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil.
5. Control de calidad estricto para moldes de radiadores de ventiladores automotrices.
6. Todos los moldes de cubierta de ventilador de radiador de automóvil se producen mediante procesos automatizados.
Para obtener más información, póngase en contacto con KRMOLD.
1. Proporcionar certificados para el núcleo del molde y el acero de la cavidad.
2. Proporcione videos de prueba de moldes de radiador de ventilador de automóvil.
3. Informes del proceso de moldeo: Se proporcionan informes semanales, videos de prueba del molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil y muestras para su revisión.
4. Piezas de repuesto: Se proporcionan piezas consumibles.
¿Por qué elegir KRMOLD?
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1. KRMOLD ofrece un servicio integral desde el diseño del molde del radiador del ventilador del automóvil hasta la distribución.
2. El molde de la cubierta del ventilador del radiador del automóvil tiene doble certificación ISO (ISO 9001:2015 e ISO 14001:2015).
3. La fabricación de moldes para radiadores de ventiladores automotrices incluye tecnologías de precisión como mecanizado CNC, fresado y torneado.
4. La experiencia de KRMOLD abarca todo, desde el diseño conceptual hasta el control de deformación en el diseño de moldes de cubierta de ventilador de radiador de automóvil y el ensamblaje de producción flexible.
5. KRMOLD puede fabricar moldes para radiadores de ventiladores automotrices para una variedad de materiales utilizados por los clientes, como PVC, polietileno y policarbonato.
Especifique el tipo de plástico (p. ej., PP, ABS) y los requisitos de posprocesamiento (p. ej., pulverización, serigrafía) y proporcione planos 2D o 3D de las piezas de plástico. Asimismo, indique el volumen de producción, los requisitos de apariencia, las tolerancias, etc.
Por lo general, nuestros ingenieros comenzarán a preparar la cotización inmediatamente después de que el cliente proporcione todos los requisitos de producción. El proceso suele tardar entre 1 y 3 días.
El plazo de entrega para moldes de inyección convencionales suele ser de 30 a 60 días, y puede ser mayor para moldes complejos. Por ejemplo, el plazo de entrega típico para moldes de silicona líquida es de unos 60 días, abarcando el diseño, la fabricación, las pruebas del molde, etc.
Tecnología de procesamiento de alta precisión: Se utilizan equipos de alta precisión, como centros de mecanizado CNC (CNC) y mecanizado por descarga eléctrica (EDM), para optimizar el proceso de diseño en combinación con el software CAD/CAM. Control de calidad: Inspección de las dimensiones clave del molde mediante una máquina de medición de coordenadas (CMM) y verificación de múltiples lotes de muestras durante la etapa de moldeo de prueba. Selección de materiales: utilice acero para matrices con alta resistencia al desgaste (por ejemplo, H13, S136) y tratamiento de superficie (por ejemplo, nitruración, cromado) para las tuercas de matriz para prolongar la vida útil.
Después de cada 50.000 moldes, revise el pilar guía, el pasador expulsor y otras piezas de desgaste, y limpie los residuos de plástico y óxido de la superficie del molde. Utilice grasa de alta temperatura para las piezas deslizantes (p. ej., la tapa basculante y la corredera) para reducir la pérdida de fricción. Asegúrese de que el circuito de agua esté fluido y que la diferencia de temperatura sea ≤5 °C para evitar el agrietamiento del molde por estrés térmico.
El costo de los materiales del molde representó entre el 30% y el 40% (por ejemplo, una tonelada de acero P20 cuesta aproximadamente 20.000 yuanes), y los costos de procesamiento superaron el 50% (la tarifa por hora de la mano de obra CNC es de aproximadamente 80-150 yuanes/hora). En la producción de lotes pequeños, se pueden usar moldes de aluminio o simplificar el diseño estructural; para más de 100.000 piezas, se recomienda usar insertos de carburo para prolongar la vida útil.
Los productos de inyección de moldes deben cumplir plenamente con los requisitos de diseño (como tamaño y apariencia) y permitir una producción continua y estable. El marcado del molde, los informes de inspección (como la prueba de dureza del material) y los planos de ingeniería deben estar completos.
El acero del molde (como S136H, NAK80 y otros materiales importados cuestan más) y el tipo de embrión de molde (el costo a corto plazo del molde de aluminio es bajo pero la vida útil es corta) afectan directamente el costo; el uso de la tecnología de diseño CAD/CAE/CAM, el sistema de canal caliente, etc. aumentará la inversión inicial, pero puede mejorar los beneficios a largo plazo (como reducir las gradas y aumentar la capacidad de producción).
